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胶粘剂粘接前如何进行表面处理?有些什么方法?

表面处理应根据建筑材料被粘接表面的结构性能、所用胶粘剂种类、形态、可允许应用的施工条件、胶接后的使用要求等因素进行综合考虑。不同的材料要求不同的处理方法,可获得不同的处理效果,其主要要求是得到干燥、清洁、平整的新鲜表面;使表面有 适宜的化学结构、合适的粗糙度等。


常用的表面处理方法有以下几种。

(1)溶剂清洗法   该法主要是清除表面油污及其他脏物。 一般就是用价廉、易得的有机溶剂对表面进行擦拭或清洗。该法简单 易行、成本低,效果好,故常被采用。有时也用清洗剂(水基或水加表面活性溶剂进行清洗亦可获较好效果。但要注意的是:再用溶剂清洗表面时(尤其是塑料表面时),看是否对表面有侵蚀,如有 则要另行选择,还要注意防止火灾和注意通风。

(2)机械处理   较规范的是用喷砂进行表面处理,或是用砂轮、砂布(纸)进行表面打毛。用何种方法可根据其要求进行选 择,要注意处理时对产生的灰尘的防护度

(3)化学处理对于要求很高的胶接接头来说,或者非处理能达到要求的低能表面,常用化学处理。本法具有高效、经济、质量可靠和适于大面积与成批产品的特点。除达到表面清洁、粗糙外,还具有改进表面化学性质的功用。从而可大大提高强度和耐久性。 

表面处理方法有许多具体依据要求与条件进行选用。下表列出一种带填料的环氧树脂胶黏剂对铝合金表面处理的不同方法所表现出的粘接强度。

表1—种带填料的环氣树脂胶黏剂对铝合金表面处理的

不同方法所表现出的粘接强度
处理方法 剪切强度/MPa
蒸气脱脂,90号喷砂,碱洗,Na2Cr2O-H2S04,蒸馏水 22
蒸气脱脂,Na2Cr2O-H2S04,自来水 19
阳极化(不封孔) 13
蒸气脱脂,90号喷砂 12
溶剂擦洗,120号干喷砂 9
蒸气脱脂 5
溶剂(苯)擦洗 4
原始状态 3